টাইপ 113 সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিল: স্পষ্টতা মাইক্রো এবং ছোট ব্যাসের তুরপুনের জন্য চূড়ান্ত অনমনীয়তা
টাইপ 113 সলিড কার্বাইড গান ড্রিলটি সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত মাইক্রো এবং ছোট-ব্যাসের গভীর গর্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অতুলনীয় কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। সত্যিকারের ফুল কার্বাইড ডিপ হোল ড্রিলসের আমাদের ফ্ল্যাগশিপ মডেল হিসাবে, এটি প্রিমিয়াম সলিড কার্বাইডের একক টুকরো থেকে তৈরি করা হয়, যা 0.50 মিমি থেকে 12.00 মিমি পর্যন্ত ব্যাসের জন্য সর্বোচ্চ দৃঢ়তা, ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চতর তাপ অপচয়ের প্রস্তাব দেয়। একটি অপ্টিমাইজড কিডনি-আকৃতির কুল্যান্ট চ্যানেলের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি আমাদের যথার্থ সলিড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির পরিসরে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার শীর্ষকে উপস্থাপন করে৷
পণ্য ওভারভিউ
ব্রেজড বা ঢালাই করা টিপস সহ প্রচলিত বন্দুকের ড্রিলের বিপরীতে, টাইপ 113 হল একটি সত্যিকারের মনোব্লক সলিড কার্বাইড গান ড্রিল । এই অবিচ্ছেদ্য নির্মাণ, কাটিং টিপ থেকে শ্যাঙ্ক পর্যন্ত, নিখুঁত অনমনীয়তা প্রদান করে এবং যেকোনো সম্ভাব্য দুর্বল বিন্দুকে দূর করে। সুনির্দিষ্টভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা কিডনি-আকৃতির কুল্যান্ট হোল কাটিং প্রান্তে সরাসরি, উচ্চ-বেগের কুল্যান্ট ডেলিভারি নিশ্চিত করে, যখন একক-বাঁশির নকশা দক্ষ চিপ খালি করার নিশ্চয়তা দেয়। এই সংমিশ্রণটি চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলিতে ব্যতিক্রমী গর্তের গুণমান এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার সাথে উচ্চ দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস (L/D) অনুপাত অর্জনের জন্য এটিকে নিশ্চিত সমাধান করে তোলে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
- পণ্যের মডেল: টাইপ 113 সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিল
- ব্যাস পরিসীমা: 0.500 মিমি (0.020") থেকে 12.000 মিমি (0.472")
- সম্পূর্ণ উপাদান নির্মাণ: 100% কঠিন মাইক্রো-শস্য কার্বাইড ডগা থেকে শ্যাঙ্ক পর্যন্ত।
- কুল্যান্ট সিস্টেম: ফোকাসড উচ্চ-চাপ প্রবাহের জন্য একক, অপ্টিমাইজ করা কিডনি-আকৃতির অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট চ্যানেল।
- বাঁশি নকশা: সর্বোচ্চ চিপ স্থান এবং মসৃণ স্থানান্তরের জন্য যথার্থ-গ্রাউন্ড একক বাঁশি।
- শ্যাঙ্ক কনফিগারেশন: স্ট্যান্ডার্ড কোলেট চাক বা বিশেষ বন্দুক ড্রিল হোল্ডারগুলিতে ব্যবহারের জন্য যথার্থ-স্থল নলাকার শ্যাঙ্ক।
- স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য: বিভিন্ন দৈর্ঘ্য উপলব্ধ; উচ্চ L/D অনুপাতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা (যেমন, 150xD পর্যন্ত বা তার বেশি)।
- সারফেস ফিনিশ: উন্নত চিপ প্রবাহ এবং ঘর্ষণ কমানোর জন্য ঐচ্ছিক পালিশ বাঁশির পৃষ্ঠ।
পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
মনোব্লক কার্বাইড নির্মাণ থেকে অতুলনীয় দৃঢ়তা
একটি সত্যিকারের কঠিন কার্বাইড টুল হিসাবে, টাইপ 113 সর্বোচ্চ সম্ভাব্য টর্সনাল দৃঢ়তা এবং নমন প্রতিরোধের অধিকারী। এটি যৌগিক সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ মাইক্রো-ডিফ্লেকশনকে দূর করে, যার ফলে উচ্চতর গর্ত সোজাতা, ব্যতিক্রমী গোলাকারতা এবং আরও সঠিকতার সাথে গভীর ড্রিল করার ক্ষমতা হয়। এই সহজাত দৃঢ়তা হল উচ্চ দৃঢ়তা বন্দুক ড্রিলের মূল সুবিধা।
তাপ ব্যবস্থাপনা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা
সলিড কার্বাইডের চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাপকে দ্রুত কাটিয়া প্রান্ত থেকে টুল বডি এবং কুল্যান্টে ছড়িয়ে দিতে দেয়। এর ব্যতিক্রমী কঠোরতা (সাধারণত>90 এইচআরএ) এর সাথে মিলিত, এর ফলে নাটকীয়ভাবে ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান, বর্ধিত টুল লাইফ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলিতেও সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।
যথার্থ কিডনি-আকৃতির কুল্যান্ট চ্যানেল
অভ্যন্তরীণ কিডনি আকৃতির গর্ত শুধুমাত্র একটি উত্তরণ নয়; এটি একটি হাইড্রোলিক ইঞ্জিনিয়ারিং বৈশিষ্ট্য। কুল্যান্টের বেগ এবং চাপকে সরাসরি কাটিয়া প্রান্তে সর্বাধিক করার জন্য এর আকৃতি গণনা করা হয়, ছোট-ব্যাসের ড্রিলিং-এর সীমাবদ্ধ স্থানে গুরুত্বপূর্ণ তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার সময় দক্ষ চিপ ভাঙ্গন এবং স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
সুপিরিয়র সারফেস ফিনিশ এবং জ্যামিতিক সঠিকতা
নিখুঁত অনমনীয়তা, সুনির্দিষ্ট CNC গ্রাইন্ডিং এবং সর্বোত্তম কাটিং জ্যামিতির সমন্বয় টাইপ 113 কে 0.4-1.6 μm পরিসরে প্রায়শই পৃষ্ঠের সমাপ্তি (Ra) সহ গর্ত তৈরি করতে সক্ষম করে। এটি প্রায়শই পরবর্তী রিমিং বা অনারিং অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সময় এবং খরচ সাশ্রয় করে।
অপারেশন এবং সর্বোত্তম অনুশীলন নির্দেশিকা
- মেশিন এবং সেটআপ যাচাইকরণ: ন্যূনতম রানআউট (<0.005mm TIR) সহ একটি উচ্চ-নির্ভুল টাকু ব্যবহার করুন। মেশিনে অবশ্যই 70-150 বার সক্ষম একটি নির্ভরযোগ্য উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট সিস্টেম থাকতে হবে, বিশেষ করে 3 মিমি এর নিচে ব্যাসের জন্য।
- টুল হোল্ডিং: মাইক্রো-টুলগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি উচ্চ-নির্ভুল, পরিষ্কার কোলেট চক বা হাইড্রোলিক চক নিয়োগ করুন। সম্ভাব্য রানআউটের কারণে শেষ মিল হোল্ডারদের এড়িয়ে চলুন।
- কুল্যান্ট প্রস্তুতি: ছোট কুল্যান্টের গর্ত আটকে যাওয়া রোধ করতে একটি সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ ব্যবস্থা (<10 মাইক্রন) ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টের ঘনত্ব ঠিক করতে মিশ্রিত করা হয়েছে এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের জন্য উপযুক্ত।
- ওয়ার্কপিস এবং পাইলট হোল প্রস্তুতি: প্রবেশের পৃষ্ঠটি অবশ্যই সমতল এবং লম্ব হওয়া উচিত। হাঁটা এবং ভাঙ্গন রোধ করতে 2 মিমি এর নিচে ব্যাসের জন্য একটি সঠিক আকারের এবং নির্দেশিত শুরুর গর্ত বা বুশিং অপরিহার্য ।
- পরামিতি নির্বাচন: খুব রক্ষণশীল পরামিতি দিয়ে শুরু করুন। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলে, 30-50 মি/মিনিটের পৃষ্ঠের গতি (Vc) এবং 0.005-0.02 মিমি/রেভের ফিড দিয়ে শুরু করুন, উপাদান এবং ব্যাসের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন। বৃহত্তর ড্রিলের জন্য ফিড প্রতি বিপ্লব মান ব্যবহার করবেন না ।
- প্রক্রিয়া শুরু এবং পর্যবেক্ষণ: পাইলট বুশিংয়ের ঠিক ভিতরে অবস্থিত ড্রিল টিপ দিয়ে শুরু করুন। কুল্যান্ট প্রবাহ শুরু করুন, তারপর স্পিন্ডেল ঘূর্ণন, তারপর খাওয়ান। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দের জন্য শুনুন। সূক্ষ্ম, সুচের মতো চিপগুলির জন্য মনিটর করুন।
- ইন-প্রসেস পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিতভাবে গর্তের ব্যাস এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পরীক্ষা করুন। ব্যাস বৃদ্ধি বা শেষ অবনতির প্রথম চিহ্নে, পরিধানের জন্য টুলটি বন্ধ করুন এবং পরিদর্শন করুন। সলিড কার্বাইড সরঞ্জামগুলি যখন পরিধান করা হয় তখন বিশেষজ্ঞরা পুনরায় গ্রাউন্ড করতে পারেন।
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
টাইপ 113 হল উচ্চ-নির্ভুল শিল্পের জন্য পছন্দের টুল যেখানে মাইক্রো এবং ছোট গভীর গর্তগুলি উপাদান ফাংশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
- মেডিকেল ও সার্জিক্যাল ডিভাইস ম্যানুফ্যাকচারিং: বায়োপসি সূঁচ, ক্যানুলাস, এন্ডোস্কোপিক টুল শ্যাফ্ট এবং অর্থোপেডিক ইমপ্লান্টে জটিল চ্যানেলে লুমেন ড্রিলিং।
- মহাকাশ ও প্রতিরক্ষা: টারবাইন ব্লেড, ফুয়েল ইনজেক্টরের অরিফিস, ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে সেন্সর পোর্ট এবং নির্দেশিকা সিস্টেমের অংশগুলিতে শীতল গর্ত তৈরি করা।
- যথার্থ ইন্সট্রুমেন্টেশন এবং ইলেকট্রনিক্স: ইঙ্কজেট প্রিন্টারের জন্য অগ্রভাগ প্লেট, ফাইবার অপটিক্সের জন্য স্পিনারেট এবং ল্যাব-অন-এ-চিপ ডিভাইসে মাইক্রো-ফ্লুইডিক চ্যানেল তৈরি করা।
- ডাই অ্যান্ড মোল্ড (মাইক্রো ফিচার): উচ্চ-নির্ভুল প্লাস্টিক ইনজেকশন এবং ডাই-কাস্টিং মোল্ডে গহ্বরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি সাব-মিলিমিটার কুলিং চ্যানেল ড্রিলিং।
- অটোমোটিভ ফুয়েল ইনজেকশন: ডিজেল এবং পেট্রল ইনজেক্টর বডিতে সুনির্দিষ্ট মিটারিং গর্ত ড্রিলিং।
গ্রাহকদের জন্য সুবিধা
- অতুলনীয় গর্তের গুণমান এবং সামঞ্জস্য অর্জন করুন: ব্যতিক্রমী সরলতা, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং ব্যাস নিয়ন্ত্রণ সহ গভীর মাইক্রো-হোল তৈরি করুন, চিকিৎসা এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় সবচেয়ে কঠোর সহনশীলতা পূরণ করুন।
- প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা এবং আপটাইমকে সর্বাধিক করুন: চরম দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের অপ্রত্যাশিত সরঞ্জাম ভাঙার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা ব্যয়বহুল, কাছাকাছি-নেট-আকৃতির উপাদানগুলি মেশিন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যয়বহুল।
- টুল লাইফকে প্রসারিত করুন এবং প্রতি গর্তের অপ্টিমাইজ করুন: প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হলেও উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একাধিকবার রি-গ্রাউন্ড হওয়ার ক্ষমতা উচ্চ-আয়তনের নির্ভুলতা ড্রিলিং-এর জন্য মালিকানার সর্বনিম্ন মোট খরচ প্রদান করে।
- ডিজাইন উদ্ভাবন সক্ষম করুন: গভীর, সোজা, ছোট-ব্যাসের গর্তগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে ড্রিল করার ক্ষমতা উন্নত কম্পোনেন্ট ডিজাইনে অংশ লাইটওয়েটিং, অভ্যন্তরীণ শীতলকরণ এবং কার্যকরী একীকরণের জন্য নতুন সম্ভাবনার সূচনা করে।
- বিশেষায়িত মাইক্রো-ড্রিলিং দক্ষতা অ্যাক্সেস করুন: আমাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে অংশীদার যারা মাইক্রো ডিপ হোল ড্রিলিংয়ের সূক্ষ্মতা বোঝেন, মেশিন সেটআপ থেকে প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান পর্যন্ত, আপনার সাফল্য নিশ্চিত করে৷
সার্টিফিকেশন এবং গুণমান প্রতিশ্রুতি
আমাদের কঠিন কার্বাইড সরঞ্জাম উত্পাদন কঠোর মানের প্রোটোকল অনুসরণ করে. আমরা নেতৃস্থানীয় কার্বাইড উত্পাদকদের কাছ থেকে প্রত্যয়িত, সন্ধানযোগ্য কাঁচামাল ব্যবহার করি। আমাদের CNC গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা-নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সঞ্চালিত হয়, এবং প্রতিটি সরঞ্জাম উন্নত অপটিক্যাল এবং স্পর্শকাতর পরিমাপ ব্যবস্থা ব্যবহার করে ব্যাস, বাঁশির জ্যামিতি এবং কুল্যান্ট হোল অখণ্ডতা সহ জটিল মাত্রাগুলির 100% পরিদর্শন করে।
কাস্টমাইজেশন বিকল্প
স্ট্যান্ডার্ড টুল মাত্র শুরু. আমরা সঠিক অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা মেটাতে ব্যাপক কাস্টমাইজেশন প্রদান করি:
- সঠিক ব্যাস এবং আঁটসাঁট সহনশীলতা: 0.5-12 মিমি পরিসরের মধ্যে যে কোনও ব্যাস নির্দিষ্ট সহনশীলতায় সরবরাহ করা হয়, অর্ধ-আকার এবং অ-মানক মাত্রা সহ।
- বিশেষ দৈর্ঘ্যের প্রয়োজনীয়তা: অনন্য অংশ জ্যামিতির জন্য কাস্টম সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং বাঁশির দৈর্ঘ্য, চরম L/D অনুপাতের জন্য সক্ষম।
- উপাদান-নির্দিষ্ট জ্যামিতি: টাইটানিয়াম, ইনকোনেল, স্টেইনলেস স্টীল বা শক্ত টুল স্টিলের মতো নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য অপ্টিমাইজড পয়েন্ট অ্যাঙ্গেল, ঠোঁট রিলিফ এবং বাঁশির হেলিক্স।
- উন্নত সারফেস ট্রিটমেন্ট: ঘর্ষণকে আরও কমাতে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা আঠালো পদার্থে পরিধান করার জন্য বিশেষায়িত PVD আবরণের (যেমন, TiSiN, AlTiN, DLC) প্রয়োগ।
- শ্যাঙ্ক পরিবর্তন: কাস্টম শ্যাঙ্ক ব্যাস, দৈর্ঘ্য, বা সমতল কনফিগারেশন মালিকানাধীন বা উচ্চ-নির্ভুল টুল হোল্ডিং সিস্টেমের সাথে মানানসই।
নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া
টাইপ 113 তৈরি করা চরম নির্ভুলতা উত্পাদনের একটি অনুশীলন:
- আল্ট্রা-ফাইন কার্বাইড খালি প্রস্তুতি: প্রিমিয়াম সাব-মাইক্রন বা ন্যানো-গ্রেন কার্বাইড রড নির্বাচন, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং সামঞ্জস্যের জন্য পরিদর্শন করা হয়।
- CNC কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং (প্রি-গ্রাইন্ড): কার্বাইড রডটি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপের জন্য ফাঁকা হিসাবে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাসের জন্য প্রাক-গ্রাউন্ড।
- কুল্যান্ট হোলের জন্য ওয়্যার ইডিএম: কিডনি-আকৃতির কুল্যান্ট চ্যানেলটি নির্ভুল ওয়্যার ইলেকট্রিকাল ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM) ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, একটি মসৃণ, সঠিক অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি নিশ্চিত করে।
- মাল্টি-অক্ষ CNC গ্রাইন্ডিং: মূল জ্যামিতি অত্যাধুনিক 5-অক্ষ CNC গ্রাইন্ডিং মেশিনে গঠিত হয়। এই একক-সেটআপ প্রক্রিয়াটি বাঁশি, কাটিং প্রান্ত, ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল এবং শ্যাঙ্ক তৈরি করে, যা নিখুঁত ঘনত্বের নিশ্চয়তা দেয়।
- সুপার-ফিনিশিং এবং পলিশিং: চিপ আনুগত্য এবং ঘর্ষণ কমানোর জন্য জটিল পৃষ্ঠগুলি, বিশেষ করে বাঁশি, মিরর ফিনিশে পালিশ করা যেতে পারে।
- ন্যানোমিটার-লেভেল মেট্রোলজি: মাইক্রোস্কোপ, অপটিক্যাল প্রজেক্টর এবং অ-যোগাযোগ পরিমাপ সিস্টেম ব্যবহার করে মাত্রা, প্রান্তের তীক্ষ্ণতা, এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা মাইক্রন স্তর পর্যন্ত যাচাই করার জন্য চূড়ান্ত পরিদর্শন।
আমাদের গ্রাহকরা কি বলে
"আমাদের ন্যূনতম আক্রমণাত্মক অস্ত্রোপচার ডিভাইসের উপাদানগুলির জন্য, আমরা লুমেনের সোজাতা বা পৃষ্ঠের ফিনিশের সাথে আপস করতে পারি না। টাইপ 113 ড্রিল ধারাবাহিকভাবে আমাদের প্রত্যাশার বাইরে সরবরাহ করেছে, আমাদেরকে নির্ভরযোগ্যভাবে ক্লাস III মেডিকেল ডিভাইসের মান পূরণ করতে দেয়।" - R&D ডিরেক্টর, অ্যাডভান্সড মেডিকেল ডিভাইস কোং, সুইজারল্যান্ড
"সিঙ্গেল-ক্রিস্টাল টারবাইন ব্লেডে ড্রিলিং কুলিং হোল একটি হাই-স্টেক অপারেশন। টাইপ 113 সলিড কার্বাইড ড্রিলের দৃঢ়তা এবং পরিধানের জীবন আমাদের প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা দিয়েছে, স্ক্র্যাপের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে।" – ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়ার, অ্যারোস্পেস টারবাইন ম্যানুফ্যাকচারার, ইউএসএ
FAQ (প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন)
একটি ব্রেজড কার্বাইডের উপর একটি সম্পূর্ণ কঠিন কার্বাইড বন্দুক ড্রিলের মূল সুবিধাগুলি কী কী?
মূল সুবিধা হল সর্বাধিক অনমনীয়তা এবং অভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য । একটি ব্রেজযুক্ত জয়েন্ট, যতই ভালোভাবে তৈরি করা হোক না কেন, ডিফারেনশিয়াল তাপীয় সম্প্রসারণের একটি সম্ভাব্য বিন্দু এবং টরসিয়াল দৃঢ়তা সামান্য হ্রাস। টাইপ 113-এর মনোব্লক নির্মাণটি সবচেয়ে সোজা গর্ত এবং সর্বোত্তম ফিনিশের জন্য চূড়ান্ত স্থিতিশীলতা প্রদান করে, বিশেষ করে 3 মিমি এর নিচে ব্যাস।
একটি 1.0 মিমি টাইপ 113 ড্রিলের জন্য সর্বনিম্ন কুল্যান্টের চাপ কত?
1.0 মিমি ব্যাসের জন্য, আমরা দৃঢ়ভাবে 100 বার (1450 PSI) ন্যূনতম কুল্যান্ট চাপের সুপারিশ করি, যেখানে 120-150 বার শক্ত পদার্থের জন্য আদর্শ। ছিদ্রের ছোট ক্রস-সেকশনের জন্য অত্যন্ত উচ্চ বেগের প্রয়োজন হয় কার্যকরভাবে চিপগুলিকে খালি করতে এবং কাটিয়া প্রান্তকে ঠান্ডা করতে।
টাইপ 113 কি ব্রেজড বন্দুক ড্রিলের মতো পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, তবে সম্পূর্ণ কার্বাইড নির্মাণের কারণে এটির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতার প্রয়োজন। কুল্যান্টের গর্ত প্রস্থান সহ সমগ্র টিপ জ্যামিতি, অবিকল পুনরায় স্থল হতে হবে। আমরা একটি পেশাদার রি-গ্রাইন্ডিং পরিষেবা অফার করি বা এই মূল্যবান ফুল কার্বাইড ডিপ হোল ড্রিলের আয়ু বাড়ানোর জন্য প্রত্যয়িত অংশীদারদের সুপারিশ করতে পারি৷
এই টুল ব্যবহার করার জন্য একটি গাইড বুশিং একেবারে প্রয়োজনীয়?
2.0mm এর নিচে ব্যাসের জন্য এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং গভীরতা প্রয়োজন এমন যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, হ্যাঁ, একটি গাইড বুশিং দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয় এবং প্রায়ই অপরিহার্য । এটি ড্রিলের এন্ট্রি পয়েন্টে সমালোচনামূলক সহায়তা প্রদান করে, প্রাথমিক ব্যস্ততার সময় বিচ্যুতি, "হাঁটা" এবং ভাঙা প্রতিরোধ করে।
কি আপনার কঠিন কার্বাইড উপাদান প্রতিযোগীদের থেকে আলাদা করে তোলে?
আমরা কেবলমাত্র সর্বোচ্চ গ্রেডের মাইক্রো-গ্রেন এবং ন্যানো-গ্রেন কার্বাইড উৎসর্গ করি, যা কঠোরতা এবং ট্রান্সভার্স ফাটানোর শক্তির সর্বোত্তম ভারসাম্য সরবরাহ করে। আমাদের নির্দিষ্ট শস্যের আকার এবং বাইন্ডারের রচনাটি গভীর ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচিত হয়, যা তাপীয় ক্র্যাকিং এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের তুলনায়, যথার্থ সলিড কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে নেতা হিসাবে আমাদের অবস্থানকে দৃঢ় করে।
যোগাযোগ