বাড়ি> পণ্য> সলিড কার্বাইড গুন্ড্রিল> উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস
উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস
উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস
উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস
উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস

উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস

ন্যূনতম। ক্রম:1

পণ্যের বর্ণনা
প্যাকেজিং এবং ...

উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস: চরম নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা জন্য প্রকৌশলী

আমাদের উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিল গভীর গর্ত ড্রিলিং প্রযুক্তির শিখর প্রতিনিধিত্ব করে, আপোষহীন নির্ভুলতা, ব্যতিক্রমী টুল লাইফ, এবং একটি ব্যাপক ব্যাস পরিসর জুড়ে উচ্চতর গর্তের গুণমান প্রদানের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। এই উন্নত পণ্য লাইনের মধ্যে রয়েছে ছোট ব্যাসের জন্য টাইপ 110-1 (1.850-7.059 মিমি) একটি কিডনি-আকৃতির কুল্যান্ট চ্যানেল এবং 110-2 টাইপ 110-2 মাঝারি থেকে বড় ব্যাসের জন্য (7.060-51.200 মিমি) ডুয়েল কুল্যান্ট ছিদ্রযুক্ত। ব্রেজড টিপস সহ প্রিমিয়াম সলিড কার্বাইড থেকে তৈরি, এই ড্রিলগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উপলব্ধ সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সলিড কার্বাইড গান ড্রিলস তৈরি করার প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতিকে মূর্ত করে।

High Precision Solid Carbide Gun Drill - Type 110-1 with kidney-shaped coolant channel for small diameter applicationsHigh Precision Solid Carbide Gun Drill - Type 110-2 with dual coolant holes for medium to large diameter applications

পণ্য ওভারভিউ

এই ব্যাপক বন্দুক ড্রিল সিরিজটি গভীর গর্ত ড্রিলিং চ্যালেঞ্জগুলির সম্পূর্ণ বর্ণালীকে মোকাবেলা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রতিটি মডেলে একটি ব্রেজযুক্ত কঠিন কার্বাইড টিপ রয়েছে যা ব্যতিক্রমী দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, এটির ব্যাসের পরিসরের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা একটি অপ্টিমাইজড কুল্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেমের সাথে যুক্ত। একক-বাঁশির নকশা দক্ষ চিপ নির্বাসন নিশ্চিত করে, যখন নির্ভুল-স্থল জ্যামিতি ব্যতিক্রমী গর্ত সোজাতা, গোলাকারতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির গ্যারান্টি দেয়। এই ড্রিলগুলি যে কোনও উচ্চ দৃঢ়তা বন্দুক ড্রিলস অস্ত্রাগারে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য উপাদান হিসাবে তৈরি করা হয়েছে, এমনকি চরম গভীরতা থেকে ব্যাস অনুপাতেও কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে সক্ষম।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

110-1 স্পেসিফিকেশন টাইপ করুন

  • ব্যাস পরিসীমা: 1.850 মিমি থেকে 7.059 মিমি (0.073" থেকে 0.278")
  • নির্মাণ: brazed কঠিন কার্বাইড ডগা সঙ্গে ইস্পাত শ্যাঙ্ক
  • কুল্যান্ট সিস্টেম: কিডনি আকৃতির অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট চ্যানেল
  • বাঁশি নকশা: সর্বোত্তম চিপ উচ্ছেদের জন্য একক বাঁশি
  • শ্যাঙ্কের ধরন: বন্দুক ড্রিল ধারকদের জন্য স্ট্যান্ডার্ড নলাকার ঠোঁট
  • প্রাথমিক আবেদন: স্পষ্টতা ছোট ব্যাস গভীর গর্ত তুরপুন

110-2 স্পেসিফিকেশন টাইপ করুন

  • ব্যাস পরিসীমা: 7.060 মিমি থেকে 51.200 মিমি (0.278" থেকে 2.016")
  • নির্মাণ: brazed কঠিন কার্বাইড ডগা সঙ্গে ইস্পাত শ্যাঙ্ক
  • কুল্যান্ট সিস্টেম: উন্নত প্রবাহের জন্য দ্বৈত অভ্যন্তরীণ কুল্যান্টের গর্ত
  • বাঁশি ডিজাইন: দক্ষ চিপ অপসারণের জন্য একক বাঁশি
  • শ্যাঙ্কের ধরন: বন্দুক ড্রিল ধারকদের জন্য স্ট্যান্ডার্ড নলাকার ঠোঁট
  • প্রাথমিক আবেদন: মাঝারি থেকে বড় ব্যাসের গভীর গর্ত ড্রিলিং

পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

Brazed সলিড কার্বাইড টিপ প্রযুক্তি

ব্রেজ করা কঠিন কার্বাইড টিপ অনমনীয়তা এবং খরচ-কার্যকারিতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে। কার্বাইড টিপ ব্যতিক্রমী কঠোরতা (সাধারণত>90 এইচআরএ) এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, যখন ইস্পাত শ্যাঙ্ক চমৎকার শক্ততা প্রদান করে। এই নির্মাণটি আমাদের বন্দুক ড্রিলগুলিকে ফুল কার্বাইড ডিপ হোল ড্রিলের আদর্শ উদাহরণ করে তোলে যা ফুল-সলিড-কারবাইড সরঞ্জামগুলির প্রিমিয়াম খরচ ছাড়াই সর্বাধিক কার্যক্ষমতা প্রদান করে।

অপ্টিমাইজড কুল্যান্ট ডেলিভারি সিস্টেম

প্রতিটি মডেলের নির্দিষ্ট ব্যাসের পরিসরের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা একটি কুল্যান্ট সিস্টেম রয়েছে। টাইপ 110-1-এর কিডনি-আকৃতির চ্যানেলটি ফোকাসড, উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট প্রবাহ প্রদান করে ছোট ব্যাসের জন্য আদর্শ, যখন টাইপ 110-2-এর দ্বৈত ছিদ্রগুলি ভারসাম্যপূর্ণ শীতলকরণ এবং বৃহত্তর কাটিং মুখ জুড়ে চিপ ফ্লাশিং নিশ্চিত করে৷ এই বুদ্ধিমান নকশা চিপ প্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং কাটিয়া তাপমাত্রা হ্রাস.

সুপিরিয়র রিজিডিটি এবং হোল জ্যামিতি

একটি কঠিন কার্বাইড টিপ এবং নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং এর সংমিশ্রণ ব্যতিক্রমী টুলের অনমনীয়তার ফলাফল। এটি ড্রিলিংয়ের সময় বিচ্যুতিকে কম করে, উচ্চতর গর্তের সোজাতা, গোলাকারতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। অপ্টিমাইজ করা কাটিং জ্যামিতি চমৎকার সারফেস ফিনিস তৈরি করে, প্রায়ই সেকেন্ডারি অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

উচ্চ L/D অনুপাত কর্মক্ষমতা জন্য প্রকৌশলী

উভয় মডেল বিশেষভাবে উচ্চ দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত সহ গভীর গর্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভারসাম্যপূর্ণ নকশা, দক্ষ চিপ উচ্ছেদ, এবং স্থিতিশীল কাটিং জ্যামিতি এই ড্রিলগুলিকে এমনকি চরম গভীরতায়ও পারফরম্যান্সের ধারাবাহিকতা বজায় রাখার অনুমতি দেয়।

সর্বোত্তম অপারেশন এবং সেটআপ গাইড

  1. মডেল নির্বাচন: আপনার নির্দিষ্ট আবেদনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে 1.85-7.06 মিমি ব্যাসের জন্য 110-1 প্রকার বা 7.06-51.20 মিমি ব্যাসের জন্য 110-2 টাইপ চয়ন করুন।
  2. মেশিন প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন আপনার গভীর গর্ত ড্রিলিং মেশিন বা CNC সরঞ্জামের পর্যাপ্ত উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ক্ষমতা রয়েছে (টাইপ 110-1 এর জন্য সর্বনিম্ন 40 বার, 110-2 টাইপ এর জন্য 30-70+ বার)। টাকু রানআউট সর্বনিম্ন যাচাই করুন.
  3. টুল মাউন্টিং: একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ হোল্ডারে সাবধানে ড্রিলটি মাউন্ট করুন, নিশ্চিত করুন যে কুল্যান্টের ছিদ্রগুলি মেশিনের সরবরাহ চ্যানেলের সাথে সারিবদ্ধ হয়। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নিরাপদ.
  4. কুল্যান্ট সিস্টেম সেটআপ: উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট লাইন সংযুক্ত করুন এবং সঠিক প্রবাহ যাচাই করুন। টাইপ 110-2 এর জন্য, নিশ্চিত করুন যে উভয় কুল্যান্ট ছিদ্রই পর্যাপ্ত চাপ পাচ্ছে।
  5. প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান: ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর ভিত্তি করে রক্ষণশীল কাটিয়া পরামিতি দিয়ে শুরু করুন। কঠিন উপকরণের জন্য নিম্ন গতি এবং ফিড ব্যবহার করুন এবং কর্মক্ষমতার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন।
  6. প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: প্রবাহিত কুল্যান্ট দিয়ে ড্রিলিং শুরু করুন। চিপ গঠন, শব্দ, এবং কম্পন মনিটর. সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য প্রয়োজন হিসাবে পরামিতি সামঞ্জস্য.
  7. রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী: পরিধানের জন্য কাটিং প্রান্তগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন। গর্তের গুণমান বজায় রাখতে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য পরিধানের সীমা অতিক্রম করার আগে পুনরায় ধারালো করার সময়সূচী করুন।

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

আমাদের উচ্চ নির্ভুল সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলগুলি নির্ভরযোগ্য গভীর গর্ত ড্রিলিং সমাধানের প্রয়োজন হয় এমন শিল্পগুলিতে বিশ্বস্ত:

  • অ্যারোস্পেস কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং: টারবাইন ব্লেড, ফুয়েল ইনজেক্টর ওরিফিস এবং হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর কম্পোনেন্টে কুলিং চ্যানেল ড্রিলিং
  • মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন: অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, বায়োপসি সূঁচ এবং ইমপ্লান্টযোগ্য ডিভাইসগুলিতে সুনির্দিষ্ট লুমেন তৈরি করা
  • স্বয়ংচালিত এবং পরিবহন: ফুয়েল ইনজেকশন উপাদান, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ব্যারেল তৈরি করা
  • হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম: শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য ভালভ বডি, ম্যানিফোল্ড ব্লক এবং সিলিন্ডার উপাদান তৈরি করা
  • মোল্ড এবং ডাই মেকিং: ইনজেকশন মোল্ডে কুলিং চ্যানেল ড্রিলিং এবং বিভিন্ন আকারের ডাই-কাস্টিং ডাই
  • সাধারণ নির্ভুলতা উত্পাদন: জিগস, ফিক্সচার এবং বিশেষ শিল্প উপাদানগুলিতে সঠিক গভীর গর্ত তৈরি করা

গ্রাহকদের জন্য সুবিধা

  • ব্যতিক্রমী গর্তের গুণমান এবং সামঞ্জস্যতা: উচ্চতর গর্তের সরলতা, গোলাকারতা এবং সারফেস ফিনিস জুড়ে উত্পাদনের দৌড় জুড়ে
  • বর্ধিত টুল লাইফ এবং গর্ত প্রতি হ্রাস করা খরচ: কঠিন কার্বাইড টিপ চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং সরঞ্জামগুলি একাধিকবার পুনরায় তীক্ষ্ণ করা যায়
  • উন্নত প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা: অপ্টিমাইজ করা ডিজাইন টুল ভেঙ্গে যাওয়ার এবং অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়
  • বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা: নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং দক্ষ চিপ উচ্ছেদ দ্রুত চক্রের সময় সক্ষম করে
  • ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা: প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান এবং সমস্যা সমাধানের জন্য আমাদের অ্যাপ্লিকেশন দক্ষতা অ্যাক্সেস করুন
  • বহুমুখী ব্যাস কভারেজ: একটি পণ্যের লাইন 1.85 মিমি থেকে 51.20 মিমি পর্যন্ত প্রয়োজন, যা সংগ্রহকে সহজ করে তোলে

গুণমান নিশ্চিতকরণ এবং মান সম্মতি

আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোর মানের মান মেনে চলে। আমরা প্রত্যয়িত উপকরণ, নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরিবেশ এবং ব্যাপক পরিদর্শন প্রোটোকল ব্যবহার করি। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি সরঞ্জাম মাত্রিক যাচাইকরণ এবং কর্মক্ষমতা যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

আমরা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যাপক কাস্টমাইজেশন অফার করি:

  • ব্যাস এবং সহনশীলতা নির্দিষ্টকরণ: অ-মানক ব্যাস বা পণ্য পরিসরের মধ্যে বিশেষ সহনশীলতা
  • কাস্টম দৈর্ঘ্য কনফিগারেশন: নির্দিষ্ট অংশ জ্যামিতির জন্য সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং বাঁশির দৈর্ঘ্য উপযোগী
  • উপাদান-নির্দিষ্ট জ্যামিতি: নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা কাটিং এজ অ্যাঙ্গেল এবং বাঁশির নকশা
  • উন্নত আবরণ অ্যাপ্লিকেশন: চ্যালেঞ্জিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উন্নত কর্মক্ষমতার জন্য PVD আবরণ (AlTiN, TiSiN, ইত্যাদি)
  • শ্যাঙ্ক পরিবর্তন: নির্দিষ্ট মেশিন ইন্টারফেস ফিট করার জন্য কাস্টম শ্যাঙ্ক ডিজাইন
  • বিশেষ কুল্যান্ট কনফিগারেশন: অনন্য প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার জন্য পরিবর্তিত কুল্যান্ট হোল ডিজাইন

নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া

প্রতিটি উচ্চ নির্ভুল সলিড কার্বাইড গান ড্রিল একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়:

  1. উপাদান নির্বাচন এবং প্রস্তুতি: প্রত্যয়িত কার্বাইড ফাঁকা এবং ইস্পাত শ্যাঙ্ক উপকরণ নির্বাচন
  2. যথার্থ ব্রেজিং: সর্বোত্তম বন্ধন শক্তির জন্য নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কার্বাইডের ডগাটি ইস্পাত শ্যাঙ্কে ব্রেজ করা হয়
  3. সিএনসি গ্রাইন্ডিং অপারেশন: মাল্টি-অক্সিস সিএনসি গ্রাইন্ডিং সুনির্দিষ্ট বাঁশির জ্যামিতি, কাটিং প্রান্ত এবং কুল্যান্ট চ্যানেল তৈরি করে
  4. তাপ চিকিত্সা: ইস্পাত শ্যাঙ্ক সর্বোত্তম দৃঢ়তার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়
  5. মাত্রিক যাচাইকরণ: উন্নত মেট্রোলজি সরঞ্জাম ব্যবহার করে সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রার ব্যাপক পরিমাপ
  6. সারফেস এনহান্সমেন্ট: ঐচ্ছিক মসৃণতা এবং লেপ অ্যাপ্লিকেশন হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়
  7. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা: চালানের আগে 100% গুণমান পরিদর্শন এবং কর্মক্ষমতা বৈধতা

গ্রাহক প্রশংসাপত্র এবং পর্যালোচনা

"টাইপ 110-2 ড্রিলগুলি আমাদের হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উত্পাদনকে রূপান্তরিত করেছে৷ আমরা আমাদের আগের সরবরাহকারীর তুলনায় আমাদের টুলিং খরচ 30% কমিয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বোর গুণমান অর্জন করেছি।" - উত্পাদন সুপারভাইজার, হাইড্রোলিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক

"আমাদের মেডিকেল ডিভাইসের উপাদানগুলির জন্য, টাইপ 110-1 ড্রিলের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা ব্যতিক্রমী। প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশানের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা আমাদের উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য অমূল্য ছিল।" - কোয়ালিটি ম্যানেজার, মেডিকেল ডিভাইস কোম্পানি

FAQ (প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন)

টাইপ 110-1 এবং 110-2 টাইপ মধ্যে প্রধান পার্থক্য কি?

প্রাথমিক পার্থক্য হল ব্যাস পরিসীমা এবং সংশ্লিষ্ট কুল্যান্ট সিস্টেম। টাইপ 110-1 (1.85-7.06 মিমি) ছোট ব্যাসের জন্য আদর্শ একটি কিডনি-আকৃতির কুল্যান্ট চ্যানেল ব্যবহার করে, যেখানে 110-2 (7.06-51.20 মিমি) বৃহত্তর চিপ ভলিউম এবং বৃহত্তর ব্যাসের শীতল প্রয়োজনীয়তা কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে ডুয়াল কুল্যান্ট হোল ব্যবহার করে।

এই কঠিন কার্বাইড বন্দুক ড্রিল পুনরায় তীক্ষ্ণ করা যাবে?

হ্যাঁ, এই যথার্থ সলিড কার্বাইড টুলগুলিকে পেশাগতভাবে একাধিকবার পুনরায় ধারালো করা যেতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে এবং চমৎকার দীর্ঘমেয়াদী মূল্য প্রদান করে। আমরা রি-শার্পেনিং পরিষেবা অফার করি বা যোগ্য পরিষেবা প্রদানকারীদের সুপারিশ করতে পারি।

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য কি কুল্যান্ট চাপ সুপারিশ করা হয়?

টাইপ 110-1 এর জন্য, আমরা ন্যূনতম 40 বার (600 PSI) সুপারিশ করি। টাইপ 110-2-এর জন্য, 50-70+ বার বৃহত্তর ব্যাস বা কঠিন পদার্থের জন্য উপকারী সহ একটি সূচনা বিন্দু হিসাবে ন্যূনতম 30-40 বার সুপারিশ করা হয়। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে আপনার সরঞ্জাম প্রয়োজনীয় চাপ সরবরাহ করতে পারে।

কিভাবে এই brazed কার্বাইড ড্রিল সম্পূর্ণ কঠিন কার্বাইড ড্রিলের সাথে তুলনা করে?

ব্রেজড কার্বাইড ড্রিল কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতার একটি চমৎকার ভারসাম্য অফার করে। তারা এইচএসএস সরঞ্জাম এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের তুলনায় উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করে, যখন অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সম্পূর্ণ কঠিন কার্বাইড ড্রিলের চেয়ে বেশি লাভজনক।

আপনি বাস্তবায়ন এবং অপ্টিমাইজেশানের জন্য কি সমর্থন প্রদান করেন?

আমরা অ্যাপ্লিকেশন বিশ্লেষণ, প্যারামিটার সুপারিশ, সেটআপ নির্দেশিকা এবং সমস্যা সমাধানে সহায়তা সহ ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি। আমাদের লক্ষ্য হল আপনি আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আমাদের উচ্চ নির্ভুল সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস থেকে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জন নিশ্চিত করা।

গরম পণ্য
বাড়ি> পণ্য> সলিড কার্বাইড গুন্ড্রিল> উচ্চ নির্ভুলতা সলিড কার্বাইড বন্দুক ড্রিলস
  • অনুসন্ধান পাঠান

কপিরাইট © 2026 Shanghai Xunxian Industrial Co., Ltd সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত

অনুসন্ধান পাঠান
*
*

আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব

আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে

গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।

পাঠান