ড্রিল বন্দুক, বিটিএ সিস্টেম এবং জেট সাকশন ড্রিল হল তিনটি মূলধারার গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। তারা চিপ অপসারণ এবং ঠান্ডা করার সমস্যাগুলি সমাধান করে যা সাধারণ ড্রিলগুলি পরিচালনা করতে পারে না। যাইহোক, তাদের বাস্তবায়ন নীতি এবং প্রয়োগের সুযোগ উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন।
1. বন্দুক ড্রিল সিস্টেম - বহিরাগত চিপ অপসারণ গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ
কাজের নীতি: বন্দুকের ড্রিল হল একটি একক-পিস কার্বাইড টুল যা পিস্তলের বুলেটের মতো। উচ্চ-চাপ কাটার তরল (প্রায় 2-10 MPa) জোরপূর্বক ড্রিল রডের ভিতরে ফাঁপা চ্যানেলের মাধ্যমে ড্রিল হেডের সামনের প্রান্তে ঠাণ্ডা এবং তৈলাক্তকরণের জন্য ইনজেকশন দেওয়া হয়। তারপরে, ড্রিল রডের বাহ্যিক V- আকৃতির চিপ-রিসিভিং খাঁজ এবং বিপরীত দিকে ইতিমধ্যেই মেশিনযুক্ত গর্তের প্রাচীরের মধ্যে বৃত্তাকার স্থান বরাবর চিপগুলিকে বহিষ্কার করা হয়। "ইন্টারনাল ইনলেট এবং এক্সটারনাল আউটলেট" এর মূল বৈশিষ্ট্য। সুবিধা:
উচ্চ নির্ভুলতা: প্রক্রিয়াকৃত গর্তের মাত্রা IT7-IT9 গ্রেডে পৌঁছাতে পারে, ভাল সোজাতা এবং 0.8 থেকে 3.2 μm পর্যন্ত Ra মানের পৃষ্ঠের রুক্ষতা।
প্রশস্ত গর্ত ব্যাস পরিসীমা: এটি ছোট-ব্যাসের গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত। সাধারণ প্রক্রিয়াকরণের পরিসর হল φ1.5mm থেকে φ40mm, যার গভীরতা থেকে ব্যাস অনুপাত 100:1 পর্যন্ত।
ভাল পৃষ্ঠের গুণমান: একক-প্রান্ত কাটিং, অসমমিতিক বল সহ কিন্তু গাইড স্ট্রিপ দ্বারা ভারসাম্যপূর্ণ, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি মসৃণ।
অসুবিধা:
সীমিত চিপ ডিসচার্জ চ্যানেল: ড্রিল পাইপের বাহ্যিক অংশে সীমিত V- আকৃতির খাঁজ থেকে চিপগুলিকে অবশ্যই নিঃসরণ করতে হবে। অতএব, চিপ-ভাঙ্গার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি এবং এটি নমনীয় পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয় যা দীর্ঘ ফিতা আকৃতির চিপ গঠনের প্রবণতা রাখে।
নিম্ন দক্ষতা: একক প্রান্ত কাটা এবং সীমিত চিপ নিঃসরণ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে ধীর ফিড গতির ফলে।
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি: মাঝারি এবং ছোট ব্যাসের গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ আউটপুট, যেমন তেল পাম্প এবং তেলের অগ্রভাগে স্প্রে তেলের গর্ত, জলবাহী ভালভ ব্লকের ফ্লো চ্যানেল, মেডিকেল ডিভাইস, ছাঁচ শীতল জলের গর্ত ইত্যাদি।
২. বিটিএ সিস্টেম - অভ্যন্তরীণ চিপ ডিসচার্জ গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণ
কাজের নীতি: বিটিএ সিস্টেমে একটি ড্রিল বিট, ড্রিল পাইপ এবং একটি ডেডিকেটেড বিটিএ ড্রিল হাতা (তেল পরিবেশক) থাকে। উচ্চ-চাপ কাটার তরল (প্রায় 1-5 MPa) ড্রিল স্লিভের মাধ্যমে ড্রিল পাইপ এবং গর্তের প্রাচীরের মধ্যবর্তী বৃত্তাকার স্থানে প্রবেশ করানো হয়, ড্রিল বিটের মাথার দিকে প্রবাহিত হয়, ঠান্ডা হয় এবং লুব্রিকেট করে এবং তারপরে ড্রিল পাইপের ভিতরের বিশাল ফাঁপা চ্যানেল থেকে চিপগুলিকে বিপরীত দিকে নিয়ে যায়। "বাহ্যিক অগ্রিম এবং অভ্যন্তরীণ স্রাব" এর মূল বৈশিষ্ট্য। সুবিধা:
চিপিং মসৃণ: ড্রিল রডের অভ্যন্তরীণ গর্ত চিপ অপসারণের একমাত্র চ্যানেল, পর্যাপ্ত জায়গা সহ, বিভিন্ন ধরণের চিপগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম, বিশেষত ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিলের মতো শক্ত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
উচ্চ দক্ষতা: এটি বেশিরভাগই মাল্টি-এজ কাটিং ব্যবহার করে এবং মসৃণ চিপ অপসারণ করে, বৃহত্তর ফিড হারের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে উচ্চ উপাদান অপসারণের হার হয়।
প্রশস্ত বোর ব্যাস পরিসীমা: এটি প্রধানত φ12 মিমি বা তার বেশি ব্যাস সহ মাঝারি এবং বড় গভীর গর্তগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। গভীরতা-থেকে-ব্যাসের অনুপাত সাধারণত 100 এর কম হয়।
অসুবিধা:
জটিল সিস্টেম: বিশেষ বিটিএ ড্রিল হোল্ডার এবং সিলিং ডিভাইস প্রয়োজন, এবং ওয়ার্কপিস কাঠামো ড্রিল হোল্ডার ইনস্টল করার অনুমতি দিতে হবে।
উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ: সরঞ্জাম এবং সহায়ক সরঞ্জামের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: বৃহৎ শ্যাফ্ট অংশ, বন্দুকের ব্যারেল, শক্তি সরঞ্জাম (যেমন বয়লার টিউব প্লেট), হাইড্রোলিক সিলিন্ডার টিউব ইত্যাদিতে মাঝারি ও বড় গভীর গর্তের দক্ষ রুক্ষ মেশিনিং এবং আধা-ফিনিশিং।
III. জেট ড্রিলিং সিস্টেম - অভ্যন্তরীণ চিপ অপসারণ উন্নতি
কাজের নীতি: জেট ড্রিলিং হল BTA এর একটি উন্নত সংস্করণ, এছাড়াও অভ্যন্তরীণ চিপ অপসারণ ব্যবহার করে। এর স্বতন্ত্রতা ড্রিল রডের জন্য একটি ডবল-লেয়ার পাইপ কাঠামো ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে। বিটিএ সিস্টেমের মতো উচ্চ-চাপ কাটার তরলের একটি অংশ ভিতরের এবং বাইরের পাইপের মধ্যবর্তী ফাঁক দিয়ে কাটা অঞ্চলে চাপা হয়; অন্য অংশটি ভেতরের পাইপের একাধিক পশ্চাৎমুখী ঢালু অগ্রভাগের মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়, ভেনটুরি প্রভাবকে ব্যবহার করে সাকশন তৈরি করা হয়। "পুশ-সাকশন কম্বিনেশন" চিপ অপসারণের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে একসাথে কাজ করে এবং প্রয়োজনীয় তেলের চাপ BTA সিস্টেমের তুলনায় কম। সুবিধা:
সর্বোত্তম চিপ অপসারণ প্রভাব: সম্মিলিত পুশ এবং স্তন্যপান ক্রিয়াটি পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং নির্ভরযোগ্য চিপ অপসারণ নিশ্চিত করে, বিশেষত উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা সহ অত্যন্ত গভীর গর্ত এবং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
নিম্ন তেল চাপের প্রয়োজনীয়তা: বিশুদ্ধ বিটিএ সিস্টেমের তুলনায়, একই প্রভাব অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় তেলের চাপ কম এবং সিস্টেমটি আরও শক্তি-দক্ষ।
অসুবিধা:
সবচেয়ে জটিল কাঠামো: ডবল-লেয়ার পাইপ ডিজাইন ড্রিল রডের উত্পাদনকে জটিল করে তোলে, সর্বোচ্চ খরচ সহ, এবং ভিতরের গর্তের কার্যকরী অভ্যন্তরীণ ব্যাস তুলনামূলকভাবে হ্রাস পায়।
সামান্য দরিদ্র অনমনীয়তা: ডবল-লেয়ার পাইপ গঠন ড্রিল রডের সামগ্রিক অনমনীয়তাকে দুর্বল করতে পারে।
প্রযোজ্য পরিস্থিতি: অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে অতি-গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, সেইসাথে কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির গভীর গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (যেমন স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়), পরিপূরক এবং BTA সিস্টেমের প্রয়োগের সুযোগ বৃদ্ধি করে।
সারসংক্ষেপ নির্বাচন:
নির্ভুলতা এবং ছোট গর্ত ড্রিলিং জন্য -> বন্দুক ড্রিল নির্বাচন করুন.
দক্ষতা এবং মাঝারি-বড় গর্ত ড্রিল করার জন্য -> BTA নির্বাচন করুন।
কঠোর কাজের অবস্থা এবং অত্যন্ত কঠিন কাজের জন্য -> স্প্রে সাকশন ড্রিল বিবেচনা করুন।
ডিপ হোল ড্রিলিং টুলস, প্রিসিশন গান ড্রিলস, বিটিএ ড্রিলিং সিস্টেম, ডিপ হোল মেশিনিং সলিউশন
